PAC/PAM加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。
加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。一體化加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),全自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。我公司完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)的差錯(cuò),有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
PAC/PAM加藥裝置安裝
1.控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬框架上。
2.控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。
3.加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米,適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng),對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限,但是可能段為宜。
4.快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器(或整機(jī))應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn),取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米,大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。
5.上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器建議裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。
調(diào)試
1.熟讀檢測(cè)儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。
2.打開控制柜后門,檢查接線是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸有松動(dòng),脫落,若有上述現(xiàn)象,應(yīng)於消除。
3.PAC/PAM加藥裝置打開控制柜后門,在控制電路板上合上檢測(cè)儀、記錄儀,電源開關(guān),按照說明書,首先將檢測(cè)儀投入正常工作,并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測(cè)參數(shù)的變化。